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醫(yī)藥冷凍干燥機(jī)制作凍干粉針劑生產(chǎn)過程

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      凍干粉針劑按照相關(guān)生產(chǎn)工藝配置成無(wú)菌溶液,并按劑量要求分裝,然后通過醫(yī)藥冷凍干燥機(jī)設(shè)備進(jìn)行真空冷凍干燥(凍干)。凍干粉針劑生產(chǎn)過程,需要經(jīng)過預(yù)凍、第一階段干燥、第二階段干燥和后處理。

凍干粉針劑工藝流程圖

凍干粉針劑工藝流程圖


1、產(chǎn)品的預(yù)凍

      產(chǎn)品預(yù)凍是為了使產(chǎn)品能夠定型,方便隨后真空升華。如果預(yù)凍效果不好,抽真空時(shí)藥品會(huì)冒出瓶外,產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)受影響;如果冷凍溫度控制過低,會(huì)加長(zhǎng)生產(chǎn)時(shí)間并且浪費(fèi)能源,有時(shí)也會(huì)影響到某些產(chǎn)品存活率。

      需要凍干的產(chǎn)品,首先要按工藝要求配制成液體,為保證凍型,要控制物質(zhì)含量,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明物質(zhì)含量最理想是在10 ~ 15% 之間,產(chǎn)品溶液表面積越大、產(chǎn)品溶液厚度越小有利于升華,為保證升華效果實(shí)際生產(chǎn)藥品分裝厚度一般不大于10mm。產(chǎn)品的預(yù)凍方法一般情況采用凍干箱內(nèi)預(yù)凍法,也就是直接把生產(chǎn)的產(chǎn)品放置在凍干室里面,由田楓醫(yī)藥冷凍干燥機(jī)的冷凍機(jī)來(lái)進(jìn)行制冷。在實(shí)際大生產(chǎn)過程中,一般為了方便進(jìn)出箱,會(huì)把西林瓶或安瓿用金屬盤分裝,再將若干金屬盤裝進(jìn)冷凍干燥機(jī)。預(yù)凍應(yīng)快速冷凍,緩慢冷凍能產(chǎn)生較大冰晶,而且容易引起細(xì)胞死亡。此外,冷凍過程中形成的晶體大小一定程度上會(huì)影響著產(chǎn)品干燥的速率以及干燥后產(chǎn)品的溶解速度。生產(chǎn)過程冰晶控制越小,干燥后越能反映出產(chǎn)品的原本結(jié)構(gòu)。

2、產(chǎn)品生產(chǎn)的第一階段干躁

     產(chǎn)品凍結(jié)冰消失之前的過程稱為解吸干燥階段,也叫第一階段干燥。此階段采用的升華溫度應(yīng)接近產(chǎn)品共熔點(diǎn)。如果溫度低于共熔點(diǎn)太多,會(huì)明顯降低升華的速度,導(dǎo)致時(shí)間過長(zhǎng)。

      冷凍干燥還應(yīng)著重控制凍干箱內(nèi)的壓強(qiáng),并不是壓強(qiáng)越低越好,而是要控制在合理的范圍內(nèi)。箱內(nèi)壓強(qiáng)越低越利于升華,但越不利于傳熱,傳熱慢使產(chǎn)品獲能量較慢,會(huì)降低升華速率。諸多試驗(yàn)數(shù)據(jù)得出:當(dāng)凍干箱內(nèi)壓強(qiáng)< 0.1 毫巴時(shí),箱內(nèi)氣體的對(duì)流傳熱可以小到忽略不計(jì);而> 0.1 毫巴時(shí),對(duì)流傳熱會(huì)明顯增加。產(chǎn)品升華干燥階段的熱量全部來(lái)源于凍干箱的板層,因此生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格控制板層溫度,保證產(chǎn)品干燥溫度堅(jiān)決不能超過產(chǎn)品崩解溫度,保證凍結(jié)產(chǎn)品的溫度不在共熔點(diǎn)以外。

醫(yī)藥冷凍干燥機(jī)

40平方大型醫(yī)藥冷凍干燥機(jī)

3、產(chǎn)品的第二階段干燥

     產(chǎn)品內(nèi)冰升華完畢后即進(jìn)入產(chǎn)品干燥的第二階段。該階段產(chǎn)品內(nèi)還存在著一定量的水份,因此可以迅速加溫到產(chǎn)品的最高允許溫度,并直至凍干結(jié)束。這一過程中應(yīng)該采用迅速的升溫,這有利于降低殘余水份含量并一定程度上縮短解吸干燥時(shí)間。

     為了縮短解吸干燥階段時(shí)間以快速升溫,要對(duì)板層傳熱進(jìn)行改動(dòng),經(jīng)常采用的方法是控制箱內(nèi)壓強(qiáng),而當(dāng)產(chǎn)品達(dá)到了許可溫度后,需恢復(fù)高真空,目的是更大程度的降低產(chǎn)品內(nèi)殘留的水分。通常情況,產(chǎn)品生產(chǎn)過程溫度已達(dá)到上限要求,并已持續(xù)2 小時(shí)以上,可以結(jié)束此次凍干過程,關(guān)閉凍干箱和冷凝器之間的閥門。但需要注意觀察,如果出現(xiàn)凍干箱內(nèi)的壓強(qiáng)明顯升高現(xiàn)象,則需要分析產(chǎn)生原因。

4、凍干藥品的后處理

      藥品的凍干過程結(jié)束以后,需放入無(wú)菌干燥空氣后,在相應(yīng)的潔凈級(jí)別下取出,進(jìn)行密封保存。有些容易于空氣中物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)的藥品需要充氮保存。

      凍干箱內(nèi)加塞的機(jī)械裝置經(jīng)過特殊設(shè)計(jì),箱內(nèi)加塞對(duì)所使用的瓶、塞質(zhì)量要求都比較高,瓶子的高度、瓶口內(nèi)徑、塞子外徑誤差要小,一般情況下塞子采用丁基膠塞。產(chǎn)品加塞完畢,放氣出箱,壓上鋁帽后轉(zhuǎn)入下一程序,按照相關(guān)工藝要求進(jìn)行目檢、貼標(biāo)、包裝后入庫(kù),待檢驗(yàn)合格后便成為合格藥品。


上海田楓凍干機(jī)廠家www.zuzu11.com

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