草莓是薔薇科植物，果實鮮紅艷麗、柔嫩多汁、濃郁芳香，草莓含有豐富的蛋白質、果糖、葡萄糖、檸檬酸、胡蘿卜素、膳食纖維和維生素物質等，具有較高的經(jīng)濟價值。因為草莓采摘期短，無法長時間保存。隨著凍干技術的發(fā)展，利用升華原理，通過食品凍干機設備加工處理能解決草莓存在的問題。

草莓凍干加工有切片凍干，整顆草莓凍干和草莓粉凍干，今天具體介紹草莓凍干粉工藝流程。

草莓凍干粉工藝流程包括：選取新鮮草莓-清洗-分切-漂燙-冷卻-瀝干-粉碎打漿-膠磨-滅菌-預凍-真空冷凍干燥-超微粉碎-稱重包裝-檢測-成品。

首先在食品凍干機的前處理區(qū)域選擇新鮮成熟品質優(yōu)良的草莓，進行去蒂摘葉，清除雜質，然后初步清洗同步進行草莓表面滅菌，滅菌后再次進行清洗瀝干。瀝干后的草莓進行切片處理，通過漂燙工藝護色，護色完成后作制漿處理，然后進行巴氏滅菌工藝處理，到此凍干前處理工藝結束。

草莓凍干粉的加工核心是食品凍干機設備區(qū)域，經(jīng)過前處理后的草莓液進入食品凍干機設備低溫預凍結晶成固態(tài)，然后真空環(huán)境下進行升華干燥，處理得到含水份極少的凍干品。凍干品出倉后轉入食品凍干的后處理區(qū)域，進行超微粉碎，然后根據(jù)需要做稱重包裝，經(jīng)檢測后成品打包入庫。

通過草莓凍干粉工藝流程制作的成品基本保持了顏色、香味和營養(yǎng)成分等，復水迅速。整套工藝流程簡潔、安全、穩(wěn)定，F(xiàn)ZG成套食品凍干機設備節(jié)能、環(huán)保、符合GMP認證要求，具有遠程監(jiān)控和操作，自動化運行，工業(yè)化管理優(yōu)勢，F(xiàn)ZG食品凍干機廣泛應用于食品凍干機加工企業(yè)。