魷魚營養(yǎng)價值高，富含蛋白質(zhì)、鈣、磷、鐵、鉀等，并含有十分豐富的諸如硒、碘、錳、銅等微量元素，具有防治貧血、預(yù)防糖尿病、緩解疲勞等作用。目前海鮮食品凍干機在魷魚凍干加工生產(chǎn)成熟應(yīng)用，解決傳統(tǒng)需要低溫保存和運輸，不方便流通，以及烘干、微波或風干加工生產(chǎn)，容易破壞營養(yǎng)成分和氧化反應(yīng)等問題。海鮮食品凍干機是利用升華原理對魷魚進行預(yù)先低溫冷凍結(jié)成固態(tài)，而后在真空環(huán)境下把固態(tài)的冰不經(jīng)液化直接升華除去，得到保留營養(yǎng)成分的凍干魷魚。

魷魚凍干加工生產(chǎn)技術(shù)是海鮮凍干機在海鮮水產(chǎn)品干燥應(yīng)用技術(shù)，魷魚是眾多海鮮中廣大消費者特別喜歡的一種，凍干魷魚可以免去廣大愛好者不會加工的難點。現(xiàn)就魷魚凍干加工生產(chǎn)技術(shù)做簡單介紹：

1）精選好原料，保證物料新鮮干凈無污染的；

2）進行物料清潔處理，保證凍干物料符合食品衛(wèi)生；

3）物料調(diào)味腌制，根據(jù)需要的味道進行調(diào)味；

4）凍干物料蒸煮，對處理好的進行高溫蒸煮，需要控制時間和溫度，這一步對海鮮凍干機生產(chǎn)預(yù)處理是關(guān)鍵，是保證口感的需要；

5）低溫預(yù)凍，在低溫凍干機快速預(yù)凍結(jié)晶；

6）真空冷凍干燥，物料預(yù)凍結(jié)晶后在凍干機內(nèi)部，進行真空環(huán)境下升華干燥；

7）干燥物料分揀，冷凍干燥機進行干燥結(jié)束后轉(zhuǎn)運到包裝車間進行分揀；

8）稱重包裝，把凍干魷魚進行按要求稱重后分裝，然后密封，最后進行金屬檢測儀檢測。

以上魷魚凍干加工生產(chǎn)技術(shù)流程，在海鮮凍干機冷凍干燥階段，需要FZG凍干機的海鮮凍干工藝技術(shù)配合，才能保證凍干魷魚品質(zhì)，既色、香、味和營養(yǎng)成分基本不變，復(fù)水性好的要求。

海鮮食品凍干機成套設(shè)備主要技術(shù)特點有：滿足GMP標準要求，PLC系統(tǒng)工業(yè)化管理操作，成套技術(shù)先進、節(jié)能環(huán)保、運行穩(wěn)定安全等。設(shè)備采用304不銹鋼優(yōu)質(zhì)材質(zhì)，機組選用大品牌或進口品牌、控制和軟件系統(tǒng)公司自主研發(fā)。海鮮食品真空冷凍干燥機廣泛應(yīng)用于鱈魚凍干、多春魚凍干、鮑魚凍干、海參凍干等加工生產(chǎn)。